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瀏覽次數(shù):2743發(fā)布日期:2019-08-13

昆山天大化工填料為您介紹精餾塔產(chǎn)品控制與日常控制方法有哪些?

靈敏板溫度控制:

精餾塔控制直接的質(zhì)量指標是產(chǎn)品的組分,但產(chǎn)品組分分析周期長,滯后嚴重,因而溫度參數(shù)成了常用的控制指標,即通過靈敏板進行控制。

一個正常操作的精餾塔當其回流比、進料組成等發(fā)生波動時,全塔各板的組成將發(fā)生波動,全塔的溫度分布也將發(fā)生相應的變化。在高純度分離時,一般不能用測量塔頂溫度的方法來控制餾出液質(zhì)量,需找出板上溫度對外界干擾因素反映靈敏的塔板——靈敏板?

設(shè)備結(jié)構(gòu)已定,生產(chǎn)負荷和產(chǎn)品比例基本不變的操作過程中,精餾塔的進料量F、組分x 、蒸汽量、冷卻劑量、釜液出料量w處于相對穩(wěn)定狀態(tài),往往是通過回流比的調(diào)節(jié)來控制靈敏板的溫度。當靈敏板溫度T上升時,通過加大回流量L,來降低靈敏板溫度;當靈敏板溫度T下降時,通過減少回流量L,來提高靈敏板溫度。

溫差控制:

在三苯生產(chǎn)中,對產(chǎn)品純度要求非常高,為保證高精度的精餾,采取溫差控制方法,(例如苯塔35盤與塔頂溫差,甲苯塔35盤與塔頂溫差),通常上面板的溫度穩(wěn)定,變化較小,下面板的位置是組成發(fā)生較小變化時,溫度就會發(fā)生較大變化的地方。使用溫差控制可以消除壓力變化的影響,壓力變化時,各塔板的溫度都會發(fā)生變化,但塔板間的溫差變化為常數(shù),使溫度是組成的函數(shù)。

物料平衡控制方案:

對于一個精餾系統(tǒng)來說,其主要目的是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,得到大的產(chǎn)品收率。為達到目的,主要是按照工藝要求控制塔的物料平衡,傳統(tǒng)的精餾控制方法是以溫度為質(zhì)量指標,以改變回流為主要手段。

日常操作

1. 控制好回流量:根據(jù)塔的負荷及產(chǎn)品質(zhì)量確定合適的回流量,確定一定的再沸器加熱量。

2.控制好回流溫度:根據(jù)氣溫變化調(diào)整回流溫度,回流溫度高使塔內(nèi)回流量減少,回流比降低,影響精餾效果;回流溫度低,相應的回流比增加,對塔頂產(chǎn)品有利,但增加了塔底熱負荷,嚴重時會使輕組分帶到塔底。

3.塔頂冷凝設(shè)備的影響:塔頂空冷負荷不足時會使塔頂蒸汽不能全部冷凝下來,造成塔壓升高,回流溫度升高,回流量降低。由于回流量降低,操作員會增加再沸量來增加回流量,有一定的效果,但可導致惡性循環(huán),塔壓進一步升高,頂溫升高。有效的方法應是降低塔的進料負荷,但受到生產(chǎn)任務的影響。

4. 環(huán)境溫度突然改變時對操作的影響:突降暴雨時,精餾塔回流溫度迅速下降,塔頂壓力降低,部分塔底物料會閃蒸沖向塔頂,溫差升高,易使塔頂產(chǎn)品不合格。這時應降低塔底再沸量,適當增加回流量,降低溫差,保證塔頂產(chǎn)品質(zhì)量,同時調(diào)整塔頂?shù)睦鋮s負荷。當塔負荷高時更易受到波動的影響。

5. 塔底液位、受槽液位的變化:當塔底液位或塔頂受槽液位出現(xiàn)波動時要及時分析原因,調(diào)整操作。當回流量穩(wěn)定時,進料組成變重,溫度低,會使塔底液位升高,這時可適當增加塔底汽化量;受槽液位變化時,要分析是否是進料組成變化,塔底汽化量不足,或塔頂冷卻負荷不足等原因,及時調(diào)整。