萃取精餾技術(shù)裝置金屬絲網(wǎng)波紋填料
產(chǎn)品介紹:
萃取精餾技術(shù)裝置金屬絲網(wǎng)波紋填料與板波紋填料一樣,金屬絲網(wǎng)波紋填料由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤狀規(guī)整填料,波紋方向與塔軸傾角為30或45°,相鄰兩片波紋方向相反,填料盤直徑比塔徑小幾毫米,緊密地裝滿塔截面。每盤填料外側(cè)箍圈可以有翻邊以防壁流,上下相鄰兩盤旋轉(zhuǎn)90°裝填。對于小塔徑,填料整盤裝填,直徑在1.5m以上的大塔或無法蘭結(jié)構(gòu)的塔器,則可采用分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝,制成絲網(wǎng)波紋填料的主要材質(zhì)有不銹鋼、銅、鋁、鐵、鎳等。
金屬絲網(wǎng)波紋填料與金屬板波紋填料明顯的差異是:在工作范圍內(nèi),金屬絲網(wǎng)波紋填料傳質(zhì)效率隨負荷變化較大而金屬板波紋填料的分離效率則幾乎不受負荷變化的影響。這是由于絲網(wǎng)的表面產(chǎn)生毛細作用,在低液相負荷時也能使少量的液體均勻鋪展于金屬絲網(wǎng)表面,因此在低負荷時填料的效率提高。
產(chǎn)品圖片:
案例分享:
異丙醇脫水工藝,某廠采用萃取精餾技術(shù)設(shè)有400mm萃取精餾塔和500mm乙二醇干燥塔,兩塔都是采用萃取精餾技術(shù)裝置金屬絲網(wǎng)波紋填料。一開始由于塔內(nèi)設(shè)計失誤沒能成功。后采用了與絲網(wǎng)波紋填料相匹配的新型塔內(nèi)件,仍采用原絲網(wǎng)波紋填料進行了修復,并合理調(diào)整了填料層高度。改造后增大了通量,減小阻力,避免出現(xiàn)液泛,填料效率得到充分發(fā)揮。改造后一次試車成功。改造后脫水異丙醇純度達到99.7%,干燥后的溶劑乙二醇含水量降到0.2%,*異丙醇萃取塔對乙二醇的要求。本裝置改造成功后,創(chuàng)年稅利200多萬元。也說明了高效填料若要使用得當,必須有相應的塔內(nèi)件配套才能充分發(fā)揮作用。